Le blanchet est fabriqué en rouleaux. La première étape consiste à enduire le tissu. L'enduction se fait tout d'abord sur un côté du tissu, en plusieurs passes, chacune ajoutant à la précédente une très faible épaisseur d'élastomère (deux à trois centièmes de mm). Lorsqu'un côté est enduit, l'opération est répétée sur le second côté, et ainsi de suite sur les autres plys. Une fois l'enduction de tous les plys terminée, ceux-ci sont assemblés par calandrage à chaud.

Après l'assemblage des toiles formant la carcasse, il est procédé à la réalisation de l'enduction de la couche compressible, préalablement malaxée dans un mélangeur, puis à l'assemblage par calandrage à chaud du dernier ply, situé sous la couche décalcographique (si la structure le prévoit) et finalement à l'enduction de la couche décalcographique, qui pourra être réalisée éventuellement en deux couches distinctes.

Après ces différentes opérations, les blanchets seront vulcanisés, c'est-à-dire que l'on va faire passer le caoutchouc d'un état plastique à un état élastique. La vulcanisation résulte d'une réaction chimique du caoutchouc avec le soufre ; elle est obtenue par un passage dans une étuve où règne une température de 140 à 160 C° sous une pression de plusieurs bars.

L'état de surface du blanchet est ensuite modifié ; il existe plusieurs types de traitement :